Термопластавтомат HXF 65
  • Термопластавтомат HXF 65

Термопластавтомат HXF 65

Страна производителя: Китай

Основные характеристики

  • Бренд

    HYSION

  • Модификация

    Гидравлический термопластавтомат

  • Применение

    Пластиковая тара (коробки,контейнеры), Пластиковые компоненты электроники, Тазы/ведра/коробки/ящики, Cтоловые приборы/посуда

  • Обрабатываемые полимеры

    АБС-пластик, Полиэтилен низкой плотности (ПЭВД), Полиэтилен высокой плотности (ПЭНД)

  • Диаметр шнека

    28 мм

  • Теоретический объем впрыска

    73 см3

  • Давление впрыска

    229 МПа

  • Скорость пластикации

    6 гр/сек

Похожие товары

Описание:

Горизонтальная машина для литья под давлением методом впрыска HXF 65

Литьевая машина (пластавтомат) HXF состоит из узла впрыска, узла смыкания, гидравлической части и системы управления. Литье высокой точности, автомат управляется компьютером. Комплектующие отличаются стабильностью в работе, длительным сроком использования, высокой производительностью и возможностью производить большинство видов пластиковой продукции.

Онсновные узлы: 

1. Узел впрыска

  • Поршень с двойным управлением и двойной цилиндр балансировки системы впрыска
  • Червячное литьевое устройство с предварительной пластикацией с высокомоментным двигателем управляющим шнеком
  • ПИД-регулятор для контроля температуры бункера загрузки
  • Система настройки противодавления
  • Высокоточное настроечное устройство для центрирования сопла
  • Многоуровневое впрыскивание, сохранение давления, контроль скорости и расположения
  • Производственная функция шнека холодного запуска
  • Шкала контроля положения впрыска
  • Антискользящее алюминиевое покрытие

2. Гидравлический узел 

Гидравлический узел состоит из масляного насоса всемирно известной марки и регулирующего клапана с высокой производительностью. Он наделяет литьевую машину высокой точностью, надежностью и стабильностью. Имеет длительный срок службы, низкий уровень шума и экологичность.

3. Узел смыкания горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска

  • Двойная пятиточечная коленчато-рычажная система
  • Специальная стяжная тяга для предварительной натяжки для обеспечения высокой прочности
  • Механические и электрические защитные устройства
  • Гидравлическое защитное устройство
  • Устройство защиты формы от низкого давления
  • Многостадийный контроллер давления открытия/закрытия формы
  • Многостадийный и многофункциональный контроллер гидравлического выталкивания
  • Устройство быстрого закрытия формы
  • Механическое устройство открытия формы
  • Настраиваемое скольжение по упрочненным стальным рельсам для поддержки подвижной плиты
  • Прочная литая конструкция с удлиненной стяжной тягой ведомой жесткой опорой и выравнивания плит
  • Функция автоматической настройки высоты формы для установки вместимости узла смыкания
  • Фиксированная плита станины горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска, обеспечивающая возможность выступания за пределы плиты форм с превышенными размерами
  • Пустотелая сферическая конструкция литья, с точным анализом элементов (для максимальной точности)
  • Смазка коленчато-рычажной системы: автоматическая системы смазки с функциональным монитором (датчик давления масла и датчик уровня масла)
  • Станина с выходным лотком и направляющим каналом (для сбора лишнего масла и сохранения в чистоте станины машины)
  • Автоматическая система нанесения густой смазки управляемая центральным устройством смазки
  • Упрочненные стальные штифты и втулки
  • Крышки безопасности: фиксированная крышка в верхней части колена, установленная для обеспечения безопасности и предохранения коленчатых звеньев от попадания пыли 

Система управления

  • Характеризуется гибкостью настроек литья.
  • Оснащен 120 наборами сохраненных данных о формах.
  • Данный аппарат также имеет систему статистического управления технологическим процессом

Основные характеристики

  • Модификация: Гидравлический термопластавтомат
  • Применение: Пластиковая тара (коробки,контейнеры), Пластиковые компоненты электроники, Тазы/ведра/коробки/ящики, Cтоловые приборы/посуда
  • Обрабатываемые полимеры: АБС-пластик, Полиэтилен низкой плотности (ПЭВД), Полиэтилен высокой плотности (ПЭНД)
  • Мощность нагрева: 7.4 кВт

Узел впрыска

  • Количество зон инжекции: Одна зона инжекции шт.
  • Шнек: A
  • Диаметр шнека: 28 мм
  • Теоретический объем впрыска: 73 см3
  • Вес впрыска: 67 гр.
  • Давление впрыска: 229 МПа
  • Скорость инжекции: 40 гр/сек
  • Скорость пластикации: 6 гр/сек
  • Шнек: B
  • Диаметр шнека: 32 мм
  • Длина/диаметр шнека: 21.3
  • Теоретический объем впрыска: 96 см3
  • Давление впрыска: 175 МПа
  • Вес впрыска: 87 гр.
  • Скорость инжекции: 55 гр/сек
  • Скорость пластикации: 8 гр/сек
  • Шнек: C
  • Диаметр шнека: 35 мм
  • Длина/диаметр шнека: 19.5
  • Теоретический объем впрыска: 115 см3
  • Вес впрыска: 105 гр.
  • Давление впрыска: 146 МПа
  • Скорость инжекции: 66 гр/сек
  • Скорость пластикации: 10 гр/сек
  • Шнек: D
  • Диаметр шнека: 38 мм
  • Длина/диаметр шнека: 18
  • Теоретический объем впрыска: 136 см3
  • Вес впрыска: 123 гр.
  • Давление впрыска: 123 МПа
  • Скорость инжекции: 74 гр/сек
  • Скорость пластикации: 12 гр/сек
  • Скорость вращения шнека: 190 об./мин.

Узел смыкания

  • Узел смыкания: 1-х плитный узел смыкания
  • Усилие смыкания: 650 кН
  • Макс. высота формы: 300 мм
  • Мин. высота формы: 100 мм
  • Расстояние между колоннами: 310 x 290 мм
  • Количество толкателей: 1 шт.
  • Усилие толкателя: 27.5 кН
  • Макс. шаг выталкивателя: 65 мм

Насос

  • Давление насоса: 16 МПа
  • Объем масляного бака: 117 л
  • Двойной насос: -
  • Управляемый насос: -

Дополнительно

  • Поворотный стол: -

Источник питания

  • Мощность двигателя: 7.5 кВт
  • Напряжение: 380 В
  • Фазность: Трехфазный

Габаритные размеры

  • Габаритная длина: 3530 мм
  • Габаритная ширина: 1100 мм
  • Габаритная высота: 1700 мм
  • Вес: 1900 кг.

Нет комплектующих товаров

Нет сопутствующих товаров